Od složenih studija termomehaničkog zamora do standardnih ispitivanja vlačnim i tlačnim opterećenjem, MTS Landmark sustavi pružaju točne i ponovljive rezultate. Robusno izrađeni uz pomoć SureCoat® tehnologije, koja produljuje trajnost klipnjače aktuatora deset puta u odnosu na uobičajene kromirane klipnjače, ovi sustavi pouzdano rade dugi niz godina.
Dinamički i statička ispitivanja:
- Širenje pukotine
- CTOD (otvaranje vrha pukotine)
- Dinamička karakterizacija
- Dinamička mehanička analiza (DMA)
- Rast zamorne pukotine
- Zamor pri velikom broju ciklusa (HCF)
- Visokotemperaturna ispitivanja
- Jlc-CTOD
- Klc
- Zamor pri malom broju ciklusa (LCF)
- Statički test zatezanjem
- Statički test na pritisak
- Statički test savijanjem
Ispitni uzorci
- Materijali i kompoziti
- Kompoziti
- Ugljična vlakna
- Keramički kompoziti
- Kompoziti
- Metalni kompoziti
- Polimerni kompoziti
- Polimeri
- Elastomerni materijali
- Elastomeri
- Plastika
- Polimeri
- Guma
- Keramika
- Metali
- Komponente medicinskih uređaja
- Aluminij
Standardi:
- ASTM D3039
- ASTM D2344
- ASTM D790
- ASTM D3518
- ASTM D5023
- ASTM D5024
- ASTM D5026
- ASTM D5418
- ASTM D5992
- ASTM D6272
- ASTM D7028
- ASTM E21
- ASTM E290
- ASTM E517
- ASTM E646
- ASTM E8-E8M
- ASTM E9
- ISO 10113
- ISO 10275
- ISO 14125
- ISO 6892-1
- ISO 6892-2
- ISO 7438
- ISO 14129
- ISO 527-4
- ISO 527-5
- ISO 6721-4
- ISO 6721-12
- EN 2561
- EN 2562
- EN 2597
- EN 2746
- EN 6031
SilentFlo™ 515 i 525 hidrauličke agregatne jedinice (HPU)
S obilježjima koja maksimiziraju električnu učinkovitost i minimiziraju potrošnju vode, te s opcijama za daljinsko praćenje tlaka, temperature i razine fluida, ovi hidraulički agregati (HPU) pomažu u smanjenju energetskih troškova postrojenja. Za dodatne uštede energije, veće jedinice mogu se opremiti opcijom rada „na zahtjev”, koja smanjuje potrošnju električne energije i rashladne vode kada sustav ne radi punim kapacitetom.
Preuzmite detaljne tehničke specifikacije za hidrauličku agregatnu jedinicu (HPU)
Metrološke značajke MTS Landmark sustava
- Točnost mjerenja sile: prema važećim normama (ISO 7500-1, ASTM E4) osigurava visoku ponovljivost i sljedivost rezultata.
- Raspon sila: širok raspon nazivnih kapaciteta aktuatora, od nekoliko stotina njutna do više stotina kilonjutna.
- Točnost mjerenja pomaka: vrlo visoka razlučivost zahvaljujući preciznim LVDT-ima i digitalnim pretvornicima položaja osiguravaju klasu točnosti 0.5 prema ISO 9513
- Točnost kontrole: digitalni upravljački sustavi s povratnom vezom omogućuju stabilnu kontrolu sile, pomaka i deformacije u realnom vremenu.
- Brzina odziva: servo-hidraulička tehnologija omogućuje precizno praćenje dinamičkih opterećenja i ciklusa.
- Sljedivost mjernih rezultata: svi mjerni lanci mogu se umjeravati u skladu s međunarodnim metrološkim zahtjevima.
- Ponovljivost ispitivanja: konstrukcija i upravljački algoritmi omogućuju visoku ponovljivost i pouzdanost mjerenja tijekom dugotrajnog rada.
Dr. Erik Schwarzkopf je viši inženjer za istraživanje i razvoj te znanstveni suradnik u MTS Systems Corporation, s više od 35 godina iskustva u ispitivanju materijala, metalurgiji i sustavnom inženjerstvu. Odigrao je ključnu ulogu u razvoju tehnologija za ispitivanje legura na visokim temperaturama, pridonoseći inovacijama u zrakoplovnoj, automobilskoj i energetskoj industriji.
